ZAMBAK KAĞIT SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ.

Yüksek Hızlı Otomatik Kağıt Bardak Makinası, ultarsonic yapıştırma sistemi ile dondurma, yoğurt, çorba, kahve ve çay gibi birçok sıcak ve soğuk içecek için tek ya da çift tarafı PE kaplı karton bardak yapabilmektedir. Karton bardak imalatı için en popüler makinelerimizden birisi olan bu makine, kompakt yapısı, stabil ve hızlı çalışma performansı ve yaptığı kaliteli kağıt bardakların yanısıra, sesiz çalışması ve az fire vermesiyle de öne çıkmaktadır. ZAMBAK KAĞIT ZKBM Yüksek Hızlı Otomatik Kağıt Bardak Makinası, karton bardak üreticileri için, piyasadaki fiyat/performans açısından en uygun makinedir. Makina, otomatik yağlama sistemine sahiptir ve bu sayede uzunca bir süre, tüm mekanik parçaların sorunsuz ve düzgünce çalışması sağlanır. Bardak makinelerinin taban yapıştırma sistemleri Leister â Isviçre olup , sızdırma sorunun görülme oranının minimuma indirmektedir Makinada PLC kontrolü ve sensör ile hata tespiti fonksiyonu vardır. Taban besleme servo motor ile kontrol edilir. İşçi güvenliği için, makine CE ve güvenlik kurallarına uygun üretilmektedir. Makina, kamera sistemi ile çalışmaktadır, ve bu da makinada üretim hızını ve verimliliğini arttırmaktadır. Makinada kullanılan elektronik parçalar SCHNEIDER veya OMRON markadır. Ayrıca makinanın rullmanları için, SKF veya FAG markası kullanılmaktadır. Karton bardak kalıpları karbon metal yerine, daha hafif bir materyal olan alüminyumdan yapıldığı için karton bardak makinemiz, emsal makinelere göre daha hızlı çalışmaktadır. 90 derece dönüş ile transfer edilen kaplar sayesinde; karton bardak makinası, kartonu %100lük bir oranla kalıplara yollayabilmektedir ve makinanın fire verme oranı bu sayede düşüktür. Karton bardak altı bir seferde transfer olmaktadır ve böylece zamanında karton bardak altı yapıştırılmakta olup, fire oranı da düşmektedir. Dönen kıvrık bardak teknesi sayesinde, baskılı ve PE kaplı yüzeye temas ve olası hasarlar düşmektedir. Karton bardak makinamızın, parçalarındaki yüksek işçilik, aralarında yüksek çalışma uyumluluğunu sağlamaktadır. Üflemeli hava sistemi sayesinde biten kağıt bardaklar, bellirli bir yere üflenerek bir borunun içerisine yerleştirilirler ve böylece otomatik olarak destelenirler ve paketlemeye transfer edilirler.

ZKTM Kağıt Tabak Makinası, otomatik pnömatik kağıt besleme, hidrolik press ile otomatik şekillendirme, otomatik ısı kontrolü, otomatik sayma, otomatik toplama, yüksek hız ve güvenli operasyon özellikleri ile pazar ihtiyaçlarına uygun olarak tasarlanmış ve geliştirilmiştir. Bu makina ile, kalıp değiştirerek, çeşitli ölçülerde yuvarlak ve ya kare şekilli kağıt ya da tabaklar üretmek mümkündür. ZKTM Kağıt Tabak Makinası, geleneksel kağıt tabak üretim makinalarına kıyasla, daha yüksek üretim hızına, daha istikrarlı performansa, daha güvenli çalışma ortamına ve daha kolay bakım olanaklarına sahip, pnömatik ve mekanik çalışma ilkelerinin bir arada toplandığı bir makinadır. Sahip olduğu hızlı tip basınçlı silindir ile, 5T a kadar maximum basınç uygulayabilmekte ve diğer sıradan makinalara kıyasla daha iyi hızlara çıkarak her istasyondan dakikada 100120 adet ürün alınabilmektedir.

ZMTK250 Model Tam Otomatik Tuvalet Kağıdı Makinası: Üstün PLC programlama teknolojisi, frekans hız regulatorü, elektronik fren ve HMI işletim arayüzüyle donatılmıştır. ZMTK250 Tuvalet Kağıdı Makinası, pazara girişiyle birlikte, bütün bu sahip olduğu donanımların işleyişindeki mükemmellik sayesinde, tüm müşterilerinin haklı saygınlığını edinmiştir. Kağıdı ve zamanı etkili harcaması konusundaki ustalığı, ekonomik karlılığı arttırmaktadır. Yüksek kalitede tuvalet kağıdı imalatı ve kağıt havlu üretimi için en ideal şeçimdir. 1. Bobin standı arzuya göre dikey ya da yatay stilde olabilir. Dikey bobin standının kullanıldığı makinelerde, kağıdın yüklenmesi ve transmisyonu pnömatik sistem ile yapılmaktadır. Her bir bobin için ayrı ayrı gerilim kontrol edici aygıtlar vardır ve gelen ham kağıt üçgen şekilinde yatırılarak işlenir. Yatay tipe göre daha kolay ve çabuk yükleme avantajına sahiptir. Yatay bobin standının kullanıldığı makinelerde de kağıt yüklemesi ve transmisyonu yine pnömatik sistem ile olmaktadır. Kağıt original şekliyle yerleştirilmiştir ve yine her bobin için ayrı ayrı gerilim ölçen aygıtlar mevcuttur. Bağımsız duvar tipi arka stand yapısı kullanım kolaylığı sağlar, temizliği kolaydır. 2. Tuvalet Kağıdı Makinası, kağıtta oluşabilecek herhangi bir kopma ya da bitmeye karşı, otomatik olarak durma fonksiyonuna sahiptir. 3. Bu tuvalet kağıdı makinasının sarma teknolojisi bir ilki gerçekleştirmiştir. Ürün ilk başta sıkı, daha sonraysa gevşek olarak sarılabilir. Bu sayade kağıt rulosunun farklı yerlerine, farklı elastikiyet vermek mümkündür. Özellikle de ürün uzun süre stoklanacaksa, bu süre sonunda bile, rulo ilk sarıldığı gündeki muntazamlığını korur. Bu fonksiyonun kontrolu microbilgisayar ile sağlanmaktadır. 4. Masura otomatik olarak değişmektedir ve tamamlanan ürün otomatik olarak boşaltılır. Kağıt masura ya da çelik masuranın çapı 25mm50mm arasında değiştirilebilir. En yüksek dolama hızı 230m250m/dkâdır, bir rulonun sarma ve boşaltma işleminin 78 saniye arasında tamamlanacağı ifade edilebilir. Bu 115mmâlik, 200 sayfa tuvalet kağıdı rulosu için 8 sn olarak ölçülmüştür. Ürünün markası, sayfa sonuna kabartma desen olarak eklenecek olursa bu sürenin ölçümü 9sn olarak değişir. 5. Masura bitmesine karşı makinede uyarı sistemi mevcuttur. 6. Çift gofrajlı bir ürünü, tek gofraj uygulanmış bir ürünle kıyaslayacak olursak: Kenar yapıştırma daha yumuşaktır, uygulanan gofraj aynı zamanda tamamlanır, kullanım esnasında kağıt katları dağılmaz, aynı boyutdaki tek gofrajlı ürün %15 kadar daha ağırdır. Bu durum, özellikle mutfak havlusu üretimi için tercih edilir. 7. Otomatik kenar kesim, kenar yapıştırma ve kenar kapatmanın senkronize edilmesiyle, kağıt ve zaman harcaması oldukça düşer. Sonuç olarak da ürün kalitesi ve üretim verimliliği artmış olur. 8. İstenildiği takdirde ürünün sonuna marka baskılama aygıtı yerleştirilebilir. Bu baskı ürünün sonundan 4cm uzaklıktadır, kağıdın dağılmasını önler ve ürünü taklitlerinden korur. Bu fonksiyon özellikle gofrajsız üretilen ürünler için idealdir. 9. Kağıt havlu üretiminde, yapıştırma işlemi büyük çaplı yapıştırma silindiriyle yapılır ve kullanılması gereken yapıştırıcı miktarı da bilgisayar ile kontrol edilir. 10. Ürünü sararken benimsenmiş olan âupguidedâ metodu ve ham kağıdın ileri geri anlık değişim düğmesi, operasyonu çok daha basitleştiren özellikleridir. 11. Makinenin her ünitesi ayrı bir motor ile idare edilir. Her pozisyonda kağıt gerilimini ölçmek böylece kolaydır. Yıllarca kullanım sonrasında bile, biten ürünün toplam uzunluğu, perfore ölçüsü ve rulo gerilimindeki hassasiyet garanti edilebilir.

Full otomatik kutu mendil imalatı hattımız, üst düzey kalitede ürün çıkartmaktadır. Bu üretim hattı; gofrajlama, dilimleme, katlama, sayma, bölme, otomatik alma, otomatik transfer, otomatik yükleme ve otokapama fonksiyonlarını tek bir seferde yapabilmektedir. Yani tüm üretim süreçleri otomatiktir. Kutu mendil imalatı hattımız, operasyonunun kolaylığı, biten ürünün değişmeyen sabit kalitede üretilmesi ve tümüyle otomatikleştirilmiş süreçleri sayesinde; son derece verimli çalışır. Bu sayede hat üzerinde çalışan eleman sayısı düşürülebilir ve üretim/yönetim masraflarında da kısıntıya gidilinebilir. 1. Ham kağıdın max. eni 2950mm dir. 2. Yatay tip kağıt çözme standı: Ham kağıt standı yere parallel olarak konumlandırılmıştır, kağıt pnömatik geniş kemerler ile taşınır. Ham kağıdın herbir rulosu için, ayrı ayrı gerginlik kontrol cihazları vardır. Opsiyonel olarak, pnömatik ham kağıt yükleme ünitesi de eklenebilir. 3. * Kenar kontrol fonksiyonu: Bu fonksiyon, kağıt çözme standı üzerine kurulur. Kenarları tarayan ve PLC ile kontrol eden bir sensor, topladığı bilgiyi, kenar kontrol âperformerââına; kenarların hizalanmasını sağlamak için iletir. Ve bu fonsiyon sayesinde, kağıt hızlı da akıyor olsa, kağıdın kenarları birbirine paralel hizalanmış olarak iletilir ve bu da kağıdın ziyan olmasını önler. 4. Kutu Mendil Makinası, kağıt bittiği zaman alarm verir. Kağıt besleme koruması, makineyi otomatik olarak durdurup olası hasarları engeller. 5. Otomatik alma cihazı: Bu cihaz, sistem tarafından kendine gönderilen veriler doğrultusunda, sayma, bölme ve katlanmış kağıdı doğru bir şekilde ayırıp, dağıtım için hazırlama konusunda çalışır. 6. * Dağıtım Cihazı: Bu cihaz ayrılmış kutu mendilleri otomatik yükleme cihazına taşır. 7. Her ünite bağımsız bir servo motor ile idare edilir, ve basitleştirilmiş bu yapı üretim hatalarını düşürür. 8. Esnek kontrol kolu makinenin operasyonu için daha uygundur. 9. Patentli Teknolojiler: Kesme bıçaklarının ve şaftlarının yapısı: Son derece basit ve bakımı kolaydır. Bıçakları ve milleri korumak için karakteristik farklı bir yapısı vardır. Katlama rulosu üretim süreci: Sertliği ve vakumlamayı belirgin bir biçimde iyileştirir ve sonuç olarak da daha muntazam katlama ve üretim sürekliliği sağlanır. Üst bıçak bileme yapısı: Kırpılmış kağıt, vakumlama sistemi ile temizlenir.

ZMPMII model kağıt peçete makinaları, ham kağıdı keser ve kare ve ya dikdörtgen kağıt peçete olarak katlar. Uygulanan rezistans sistemi ile gofraj ısısı belirlenen derecede sabit kalır ve çıkan ürünün kabarıklığının, yumuşaklığının ve kalitesinin devamlılığı sağlanır. ZMPMII Kağıt Peçete Makinası\ânın, otomatik yaprak sayma cihazı mevcuttur. Performansının yüksekliği ve hatasız ürün sayması dikkat çeken özellikleri arasındadır. ZMPMII Kağıt Peçete Makinası, tek ya da çift renk baskı sistemine sahip olup, istenildiği taktirde baskısız olarak da çalıştırılabilir. 1. Kağıt ölçüleri: Max. bobin çapı 1100mm, 1325g/m2, 2â3 kat selüloz kağıt, bobin masura çapı 76.2mm. 2. Biten malın ölçüsü: Ölçü alıcının vereceği ölçüye göre değişebilir. 3. Katlama tarzı: 1/4 katlama & 1/ 8 4. Otomatik sayma 5. Gofraj: Çelik â Kauçuk (ya da Kağıt ) 6. Güç: 380V, 50Hz, 3 faz 7. Çalışma Kapasitesi: 1500 Peçete / Dakika 9. Pnömatik Yükleme 10. PLC Kontrolü 11. Otomatik Bobin Yükleme 12. Gürültü önleme ve güvenlik kabini 13. Bütün elektronik aksamları ve PLC markası : LG 14. Makinenin ana motoru : Gamak 15. Makinede kullanılan rulmanlar : SKF ve FAG markalarıdır 16. 5 cm kalınlığında dolu çelik makine gövdesi 17. Gergi ayarlama 18. Hareketli baskı ünitesi 19. Pnömatik Gofraj (Opsiyonel) 20. PLC kullanımında 2 alternatif dil seçeneği 21. Kompakt yapısı ile ünite ekleme ve çıkarma kolaylığı 22. Kağıt kopmalarına karşı otomatik durma sistemi